| 厂家(产地)：台湾南亚 | 牌号：1210G3 | 销售方式：自产自销 |
| 加工级别：注塑级 | 特性级别：增强级 | 用途级别：通用级 |
PBT台湾南亚1210G3注塑模工艺条件：
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6～8小时，或者150℃，2～4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。熔化温度：225～275C，建议温度：250℃。模具温度：对于未增强型的材料为40～60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。注射压力：中等（到1500bar）。注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）流道和浇口：建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8～1.0mm。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。
PBT台湾南亚1210G3注塑工艺参数:
①注射温度PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在245~260℃之间。
②注射压力注射压力一般为50~100MPa。
③注射速率PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。
④螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。
⑤模具温度一般控制在70~80℃，各部位的温度差不超过10℃。
⑥成型周期一般情况下为15~60 s。
PBT的特性:
１．优良的机械性能，机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定性好，蠕变也小；
２．生产PBT所消耗的能量是工程塑料中***；
３．耐热老化性优异，增强后的UL温度指数达120～140℃；
４．耐溶剂性好，无应力开裂；
５．PBT遇水易分解，在高温，高湿环境下使用需谨慎；
６．与阻燃剂亲和性能好。其阻燃产品在电子电器工业中应用广泛；
７．优良的电气性能，是制造电子，电气的理想材料；易于成型加工，易于普通设备的注塑或挤出。
PBT的应用：
1．电子电器: PBT制作电子电器零部件,主要利用其优良的耐热性、阻燃性成型加工性。具体应用：连接器、开关零件、家用电器、配件零件待；
2．汽车：1）外装零件，主要有转用格珊、发电机放热孔罩等。2）内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀。3）汽车电器零件：如汽车点火线圈绞管和种种电器连接器等。
3．机械设备：在机械设备上，玻璃纤维增强PBT主要制作一些零部件使用于有耐热、阻燃要求的部位上，如视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩以及大量的齿轮、按钮、电子表外壳、照相机的零部件等。
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